Sala de pintura profesional para automóviles de protección del medio ambiente-s-700
Descripción de la estructura principal de la sala de pintura en spray
La sala de pintura está compuesta por el cuerpo de la cámara, el dispositivo de iluminación, el sistema de filtración de aire, el sistema de suministro de aire, el sistema de escape, el sistema de tratamiento de niebla de pintura, el sistema de control eléctrico, el dispositivo de protección de seguridad, etc.
El cuerpo de la cámara
El cuerpo de la cámara de pintura es una estructura completamente cerrada, compuesta principalmente por paneles de pared, entrada de piezas de trabajo, puerta de seguridad para peatones y rejilla inferior.La fuerza del cuerpo de la cámara, la estabilidad, la resistencia al impacto, la resistencia a los golpes, etc. han alcanzado los estándares nacionales o de la industria relevante.La propiedad de sellado también es bastante buena, en la pintura, el secado, puede prevenir eficazmente el escape de polvo, garantizar que el ambiente de trabajo al aire libre esté limpio, nunca contaminar el ambiente al aire libre.
Panel de pared: Tablero de lana de roca y vidrio templado de 5 mm.
Puerta plegable: el cuerpo de la cámara es de tipo pasante y hay una puerta plegable en la entrada y salida de la pieza de trabajo, que se compone de placa de puerta, bisagra, manija, etc. El tamaño efectivo de la puerta es (ancho x alto )mm: 3000x2400.
Puerta de seguridad para peatones
Para facilitar la observación de la operación en interiores, y también para facilitar el acceso de los operadores en situaciones normales o de emergencia, se establece una puerta de seguridad en el costado del cuerpo de la cámara de nebulización para abrir hacia el exterior de la cámara.El bloqueo de presión y la ventana de observación de vidrio templado se colocan en la puerta de seguridad para garantizar que la puerta de seguridad pueda abrirse automáticamente y aliviar la presión cuando la presión en la cámara exceda el estándar.
Capa de ecualización de flujo de presión estática: está equipada con una cámara de ecualización de flujo de presión estática, un filtro superior y una red superior, que pueden hacer que el aire fluya de manera uniforme y rápida, y una filtración precisa.
Cámara de compensación de presión estática, alto 400 mm.El aire acondicionado del sistema de suministro de aire ingresa a la cámara de presión estática de manera uniforme a través de la tubería de suministro de aire, de modo que el flujo de aire y la presión se distribuyan uniformemente.Entre la cámara hidrostática y la sala de operaciones, hay una malla de techo de acero tipo C especial (que puede evitar mejor la caída de polvo) y un filtro de algodón de alta eficiencia.Después de que el viento pasa a través del filtro de algodón, el flujo de aire fluye hacia la sala de operaciones de manera más suave y evita el fenómeno de la turbulencia.
Rejilla inferior: hay dos zanjas en la habitación y una zanja se coloca en los dos lados de la pieza de trabajo.Para facilitar que la niebla de pintura generada durante la pintura pueda ser eliminada rápidamente por el aire, la sala de pulverización utiliza la zanja como túnel de escape, lleva a cabo la construcción de la base del túnel de escape horizontal de manera uniforme a lo largo de la dirección y establece la niebla de pintura. filtro de algodón debajo del Geshan en el túnel de escape horizontal para la recolección y el procesamiento de la niebla de pintura.
La rejilla está soldada con acero plano 40×4 y acero trenzado ø8 por nuestra empresa y pintada después del procesamiento.Considerando el conveniente mantenimiento de los equipos, cada rejilla no supera 1m2, 30Kg ≯ de peso, fácil de quitar y limpiar.
Dispositivo de iluminación: Se seleccionan lámparas de luz diurna a prueba de explosiones de 36 W para la iluminación interior en la sala de pulverización.Se instalan 8 juegos de lámparas de iluminación (36 W × 4) en el ángulo superior de 45 ° en los dos lados del cuerpo de la habitación, y 7 juegos de lámparas de iluminación (36 W × 4) se instalan verticalmente en los dos lados de la cintura para cumplir con el requisito de iluminación ≥600LUX en el área de pulverización.
Las lámparas y linternas se instalan de acuerdo con la norma nacional GB14444-2006 "Reglamentos de seguridad para el trabajo de pintura, disposiciones técnicas de seguridad de la sala de pulverización" y 1 (Q-2) requisitos a prueba de incendios y explosiones.
Sistema de filtración de aire
La limpieza es un indicador importante para medir la calidad de la sala de pulverización, que está garantizada por el sistema de purificación de aire.El sistema de purificación de aire de la sala de pulverización adopta una filtración de etapa ⅱ, es decir, la forma de una combinación de filtración primaria (filtración de entrada) y filtración subeficiente (filtración superior).El filtro de algodón de efecto primario está hecho de algodón no tejido doméstico de alta calidad, en bolsas, colocadas en la salida de aire fresco de la unidad de suministro de aire, esta forma de filtro puede reducir la resistencia al viento, aumentar la capacidad de polvo, reducir el número de reemplazo;El material del filtro superior está dispuesto en la parte inferior del conducto de suministro de aire y soportado por la malla superior, que es una estructura de acero tipo C de alta calidad y está tratada con galvanización y prevención de la oxidación, con buena rigidez, sin oxidación y fácil de reemplazar. algodón superior.
La capa del filtro de suministro de aire en la cámara es un filtro de algodón de precisión de sub-alta eficiencia.La capa de filtro adopta el filtro de algodón de alta calidad y alta eficiencia, con una gran cantidad de retardante de llama, deja polvo y alta eficiencia de filtración, etc. El filtro de algodón para estructura multicapa, del cual el sándwich aceitoso tiene una fuerza de adhesión muy alta, para asegurar aire limpio en cantidad de polvo 100% más de 10 micras de diámetro filtro de partículas de polvo, diámetro de partículas de polvo de 3 a 10 micras concentración de polvo de no más de 100 / cm3, al mismo tiempo, el filtro de algodón también puede desempeñar el papel de aire presión.
Principales índices técnicos del filtro de aire de algodón.
Filtro algodón modelo espesor resistencia inicial resistencia final tasa de captura capacidad polvo capacidad retardante de llama.
Cc-550g 20mm 19Pa 250Pa 98% 419g/m² F-5 estándar.
Sistema de suministro de aire
El sistema de suministro de aire de la sala de pulverización adopta succión hacia arriba y hacia abajo, que se compone principalmente de una unidad de suministro de aire y una tubería de suministro de aire.La unidad de suministro de aire está dispuesta en el lateral del cuerpo de la cámara.
La configuración de la unidad de suministro de aire (1 juego de unidad de suministro de aire): La unidad de suministro de aire se compone de entrada de aire fresco, filtrado primario, ventilador de aire acondicionado, amortiguador eléctrico y caja cerrada.
◆ Filtro de efecto inicial: está compuesto por un marco de filtro de perfil y un filtro de algodón de efecto inicial de placa, este tipo de estructura tiene baja resistencia al viento y gran capacidad de polvo, el material del filtro está hecho de algodón doméstico no resistente de alta calidad, que puede capturar eficazmente partículas de polvo con diámetros superiores a 15 μm.
◆ Soplador: Se selecciona el ventilador centrífugo de aire acondicionado de doble entrada YDW con gran volumen de aire y bajo nivel de ruido fabricado por Yancheng con tecnología Siemens.El dispositivo de amortiguación de goma se proporciona en la parte inferior del ventilador.
La cámara de pulverización controla la velocidad del viento de carga a 0,3 m/s.El suministro de aire es de 32500m3/h.
Los principales parámetros técnicos del ventilador son los siguientes:
Número de máquina: YDW 4.0M0
Tráfico: 10000 m3/h
Velocidad: 930 r/min
La presión total: 930 pa
Potencia: 4KW/juego
Unidad: 2 juegos
◆ Base del ventilador: el marco está soldado con perfiles industriales de acero de canal y acero de ángulo.La pared circundante está hecha de tablero de lana de roca de 50 mm, que soporta el peso y la vibración del ventilador y tiene un buen efecto de reducción de ruido.La base del ventilador y la base del extractor están ensambladas para facilitar el desmontaje y el mantenimiento.
Sistema de escape
Se compone principalmente de ventilador de escape, asiento de ventilador de escape, tubo de escape y válvula de aire.
Ventilador de extracción: La sala de pulverización está equipada con un conjunto de unidades de extracción.La unidad de escape tiene un ventilador centrífugo tipo 4-82 incorporado con bajo nivel de ruido, gran volumen de aire, bajo consumo de energía y cabeza de alta presión, que puede descargar el gas de escape procesado por la adsorción y filtración de pintura y polvo en el aire.Los principales parámetros técnicos de la selección de un solo extractor de aire son los siguientes:
Número de máquina: 4-82 7.1E
Tráfico: 22000 m3/h
Velocidad: 1400 r/min
La presión total: 1127 pa
Potencia: 7,5 Kw/juego
Unidad: 1 juego
Base del extractor de aire: el marco está soldado con perfiles industriales de acero de canal y acero angular, y el cuerpo de la caja está hecho de tablero de lana de roca de 50 mm, que soporta el peso y la vibración de trabajo de 1 extractor de aire y reduce el ruido.
Tubo de escape: lámina galvanizada de alta calidad de 1,2 mm y combinación de procesamiento de acero angular Q235-A.
Válvula de aire: la válvula de aire manual se coloca en el tubo de escape para ajustar la presión interior positiva y negativa.
Sistema de tratamiento de niebla de pintura
Se adopta el tratamiento en seco, es decir, el primer filtro de fibra de vidrio se coloca en la parte inferior del túnel del cuerpo de la cámara y se apoya en un marco de malla;El segundo filtro de fibra de vidrio se coloca en la salida del extractor de aire para garantizar que la tasa de limpieza de la niebla de pintura alcance más del 95 %, de acuerdo con GB16297-1996 "Estándar de emisión integral de contaminantes del aire".
Sistema de tratamiento de carbón activado
Debajo del ventilador de escape está equipado con una caja de protección ambiental, fuerte absorción de materia orgánica.Se adopta el tratamiento en seco, es decir, el gas residual nocivo se adsorbe y purifica con carbón activado, de modo que el gas residual después del tratamiento cumpla con las disposiciones de GB16297-1996 "Estándar de emisión integral de contaminantes atmosféricos".El método de adsorción de carbón activado es el uso de carbón activado como adsorbente, las sustancias nocivas en el gas en la gran superficie sólida de concentración de adsorción de carbón activado, para lograr el propósito de purificar el método de gas residual.Tiene las ventajas de una alta eficiencia de procesamiento, reciclaje de solventes, pequeña inversión, etc.El gas residual orgánico necesita ser pretratado para no afectar la capacidad de adsorción.
Se pueden personalizar otras especificaciones.
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