• banner

Línea de producción de pretratamiento tipo spray

Breve descripción:

El pretratamiento del revestimiento incluye desengrasado (desengrasado), eliminación de óxido, fosfatado de tres partes.El fosfatado es el eslabón central, el desengrasado y la eliminación de óxido es el proceso de preparación antes del fosfatado, por lo que en la práctica de producción, no solo debemos centrarnos en el trabajo de fosfatado, sino también partir de los requisitos de calidad del fosfatado, hacer un buen trabajo además de eliminación de aceite y óxido, preste especial atención a la influencia mutua entre ellos.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

El pretratamiento del revestimiento incluye desengrasado (desengrasado), eliminación de óxido, fosfatado de tres partes.El fosfatado es el eslabón central, el desengrasado y la eliminación de óxido es el proceso de preparación antes del fosfatado, por lo que en la práctica de producción, no solo debemos centrarnos en el trabajo de fosfatado, sino también partir de los requisitos de calidad del fosfatado, hacer un buen trabajo además de eliminación de aceite y óxido, preste especial atención a la influencia mutua entre ellos.

Spray type pretreatment production line1

desengrasado desoxidado

Con el desarrollo de la industria, la protección del medio ambiente y la mejora de las condiciones de trabajo se han convertido en la preocupación común de las personas.Por lo tanto, se debe tener en cuenta la necesidad de protección ambiental al seleccionar los agentes.Por lo tanto, la elección del agente de eliminación de aceite requiere una preparación simple, la capacidad de descontaminación es fuerte, no contiene hidróxido de sodio, silicato, emulsionante OP y otros componentes que son difíciles de limpiar a temperatura ambiente, fácil de lavar a temperatura ambiente, no contiene tóxico sustancias, no producen gases nocivos, buenas condiciones de trabajo.La selección del removedor de óxido requiere la inclusión de promotores, inhibidores de corrosión e inhibidores, puede mejorar la velocidad de eliminación de óxido, evitar que la pieza de trabajo se corroa demasiado y se fragilice por hidrógeno, puede inhibir mejor la niebla ácida.Es especialmente digno de la inhibición de la niebla ácida, que ocurre en el proceso de decapado de la niebla ácida, la corrosión del equipo y la planta, no solo contamina el medio ambiente, y puede causar caries, enrojecimiento de la conjuntiva dental, lágrimas, dolor, garganta seca, tos y otros síntomas , por lo que inhibe eficazmente la niebla ácida, no solo la necesidad de protección del medio ambiente, o por el bien de la salud a las necesidades del trabajador.

Spray type pretreatment production line2
Spray type pretreatment production line3
Spray type pretreatment production line4

Lavado de agua

El lavado después de la eliminación del aceite y la eliminación del óxido, aunque pertenece al proceso auxiliar antes de pintar, también debe recibir suficiente atención.Después de la eliminación del aceite y la eliminación del óxido, la superficie de la pieza de trabajo se adhiere fácilmente a algunos tensioactivos no iónicos y CL-.Si estas sustancias residuales no se limpian a fondo, pueden causar adelgazamiento de la película de fosfatación, defectos lineales e incluso fosfatación.Por lo tanto, para mejorar la calidad del lavado con agua después de la eliminación del aceite y la eliminación del óxido, es necesario realizar múltiples enjuagues, dos enjuagues, tiempo de 1 a 2 minutos y reemplazar el agua con frecuencia para garantizar que el valor de PH del agua esté entre 5 y 7. .

Fosfatado

El llamado fosfatado, se refiere a la pieza de trabajo de metal después de contener el tratamiento de solución de ácido de fosfato de dihidrógeno, reacción química y en su superficie para generar una capa de película de fosfato insoluble estable, la película se llama película de fosfatado.El objetivo principal de la película de fosfatado es aumentar la adherencia del revestimiento y mejorar la resistencia a la corrosión del revestimiento.Hay muchos métodos de fosfatado, según la temperatura de fosfatado, se pueden dividir en fosfatado a alta temperatura (90-98 ℃), fosfatado a temperatura media (60-75 ℃), fosfatado a baja temperatura (35-55 ℃) y temperatura normal fosfatado.

pasivación

La tecnología de pasivación de la película de fosfatado se usa ampliamente en América del Norte y los países europeos.La tecnología de pasivación se basa en las características de la propia película de fosfatado.La película de fosfatación es delgada, generalmente de 1 a 4 g/m2, el máximo no supera los 10 g/m2, el área de poros libres es grande y la resistencia a la corrosión de la película en sí es limitada.Algunos incluso en el proceso de secado en el óxido amarillo rápido, después de fosfatar un tratamiento cerrado de pasivación, puede ser oxidación del metal expuesto al poro de la película de fosfatación, o la formación de una capa de pasivación, la película de fosfatación puede desempeñar un relleno, oxidación, hacer que la película de fosfatación sea estable en el atmósfera.

Secado de película de fosfatado

El secado de la película de fosfatado puede desempeñar dos funciones, por un lado, es prepararse para el próximo proceso de eliminación del agua en la superficie de la película de fosfatado, por otro lado, es mejorar aún más la resistencia a la corrosión de la película. después del recubrimiento.

Para establecer una línea de pretratamiento de revestimiento, el diseño del proceso debe completarse antes del diseño, fabricación e instalación de equipos no estándar.Por lo tanto, el diseño del proceso es la base de la línea de producción, y la ruta correcta y razonable tendrá un buen impacto en la operación de producción y la calidad del producto.

Se utiliza para todo tipo de pintura de piezas de trabajo, otros modelos se pueden personalizar.


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escribe aquí tu mensaje y envíanoslo

    Productos relacionados

    • Automobile cab electrophoresis production line

      Línea de producción de electroforesis de cabina de automóvil

      La pintura electroforética generalmente implica cuatro procesos simultáneos 1. Electroforesis: bajo la acción del campo eléctrico de corriente continua, las partículas coloidales cargadas positiva y negativamente se mueven en dirección negativa y positiva, también conocido como natación.2. Electrólisis: la reacción de reducción de oxidación se lleva a cabo en el electrodo, pero el fenómeno de oxidación y reducción se forma en el ...