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Línea de producción de pintura de pintura en polvo

Breve descripción:

Línea de producción de revestimiento principalmente por línea de electroforesis de pretratamiento (la pintura electroforética es el revestimiento a base de agua desarrollado más temprano, sus características principales son alta eficiencia de revestimiento, seguridad económica, menos contaminación, puede lograr una gestión de automatización completa. Se requiere pretratamiento antes de recubrir pintura electroforética), sellado línea de recubrimiento inferior, línea de recubrimiento medio, línea de recubrimiento superficial, línea de acabado y su sistema de secado.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Introducción

Línea de producción de revestimiento principalmente por línea de electroforesis de pretratamiento (la pintura electroforética es el revestimiento a base de agua desarrollado más temprano, sus características principales son alta eficiencia de revestimiento, seguridad económica, menos contaminación, puede lograr una gestión de automatización completa. Se requiere pretratamiento antes de recubrir pintura electroforética), sellado línea de recubrimiento inferior, línea de recubrimiento medio, línea de recubrimiento superficial, línea de acabado y su sistema de secado.Todo el sistema de transporte de la línea de producción de pintura adopta el modo de transporte mecanizado que combina la suspensión neumática y el patín terrestre, que funciona de manera suave, rápida y conveniente.Se adopta la programación controlada por PLC y el control de programación se implementa de acuerdo con los requisitos reales del proceso de producción.

Todo el diseño del sistema de secado de la línea de producción de revestimiento se refiere al concepto de diseño y los parámetros de países extranjeros, utilizando transporte de cadena de malla de acero inoxidable de alta calidad, funcionamiento suave, el cuerpo de la cámara de secado adopta una estructura de puente (excepto el horno de revestimiento de fondo sellado), para garantizar la uniformidad y la estabilidad de la temperatura del horno, mejorar la eficiencia de la energía térmica;El dispositivo de calefacción ha introducido los productos de Comaike Company en Canadá, y se seleccionan el quemador y el sistema de control importados.Después de la prueba, el sistema de secado funciona bien y de manera estable, y la curva de temperatura es suave y continua.

Los siete componentes de la línea de recubrimiento incluyen principalmente: equipo de pretratamiento, sistema de polvo, equipo de pintura, horno, sistema de fuente de calor, sistema de control eléctrico, cadena transportadora de suspensión, etc.

Dusting paint painting production line1
Dusting paint painting production line2
Dusting paint painting production line3

Equipo de pretratamiento

La unidad de pretratamiento multiestación de tipo rociador es un equipo común de tratamiento de superficies, su principio es utilizar un lavado mecánico para acelerar la reacción química para completar la eliminación de aceite, la fosfatación, el lavado y otros procesos.El proceso típico de pretratamiento por aspersión de piezas de acero es: pre-desengrasado, desengrasado, lavado con agua, lavado con agua, ajuste de superficie, fosfatado, lavado con agua, lavado con agua, lavado con agua.La máquina de limpieza con granallado también se puede utilizar para el pretratamiento, que es adecuada para piezas de acero con estructura simple, corrosión grave, sin aceite o con menos aceite.Y sin contaminación del agua.

Sistema de pulverización de polvo

El dispositivo de recuperación de ciclón pequeño + elemento de filtro en la pulverización de polvo es un dispositivo de recuperación de polvo más avanzado con un cambio de color más rápido.Se recomienda que la parte clave del sistema de desempolvado elija productos importados, la sala de desempolvado, los elevadores de maquinaria eléctrica y otras piezas se fabrican en China.

Equipo de pulverización de pintura

Como la sala de pintura en aerosol de aceite, la sala de pintura en aerosol de cortina de agua, ampliamente utilizada en bicicletas, ballestas de automóviles, revestimiento de superficies de cargadores grandes.

Horno

El horno es uno de los equipos importantes en la línea de producción de recubrimientos y su uniformidad de temperatura es un índice importante para garantizar la calidad del recubrimiento.Los métodos de calentamiento del horno son: radiación, circulación de aire caliente y radiación + circulación de aire caliente, de acuerdo con el programa de producción, se puede dividir en una sola habitación y tipo pasante, equipo de tipo directo y tipo puente.El horno de circulación de aire caliente tiene buena conservación del calor, temperatura uniforme y menos pérdida de calor.Después de la prueba, la diferencia de temperatura en el horno es inferior a ±3oC, alcanzando los índices de rendimiento de productos similares en países avanzados.

El sistema de fuente de calor

La circulación de aire caliente es un método de calentamiento común, que utiliza el principio de conducción por convección para calentar el horno y lograr el secado y curado de la pieza de trabajo.La fuente de calor se puede seleccionar según la situación específica del usuario: electricidad, vapor, gas o petróleo, etc. La caja de la fuente de calor se puede configurar según el horno: se coloca en la parte superior, inferior y lateral.Si el ventilador de circulación de la fuente de calor de producción está hecho especialmente para soportar altas temperaturas, tiene las ventajas de una larga vida útil, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido y volumen pequeño.

Sistema de control eléctrico

El control eléctrico del recubrimiento y la línea de recubrimiento tiene un control centralizado y de una sola columna.El control centralizado puede usar un controlador lógico programable (PLC) para controlar el host, de acuerdo con el programa de control para la preparación del control automático de cada proceso, adquisición de datos y monitoreo de alarma.El control de una sola fila es el modo de control más utilizado en la línea de producción de revestimiento, cada control de una sola fila de proceso, la caja de control eléctrico (gabinete) se coloca cerca del equipo, bajo costo, operación intuitiva, mantenimiento conveniente.

Cadena de suspensión

La máquina de suspensión es un sistema de transporte de línea de montaje industrial y línea de recubrimiento.La máquina de suspensión integrada se utiliza en estantes de almacenamiento L= 10-14m y en la línea de revestimiento de tuberías de acero aleado de forma especial para farolas.La pieza de trabajo se eleva en un colgador especial (capacidad de carga de hasta 500-600 kg), y la entrada y la salida son suaves.El interruptor se abre y cierra por control eléctrico de acuerdo con las instrucciones de trabajo, para cumplir con la transmisión automática de la pieza de trabajo en cada estación de procesamiento.El enfriamiento paralelo del producto se coloca en la cámara de enfriamiento fuerte y en el área de la siguiente pieza, y el dispositivo de parada de alarma de tracción e identificación del colgador se coloca en el área de enfriamiento fuerte.

El flujo del proceso

El proceso de la línea de producción de revestimiento se divide en: pretratamiento, revestimiento de polvo, curado por calor.

Características de la aplicación

Características de aplicación de la ingeniería de líneas de recubrimiento.
El equipo de la línea de recubrimiento es adecuado para pintar y rociar con plástico la superficie de la pieza de trabajo.Se utiliza principalmente para pintar piezas individuales o lotes pequeños de piezas de trabajo.Puede cooperar con el transportador colgante, el carro de riel eléctrico, el transportador terrestre y otra maquinaria de transporte para formar la operación de transporte.

Diseño del proceso de ingeniería

1. Línea de rociado: en la cadena de transporte - rociado - secado (10 min, 180 ℃-220 ℃) ​​- enfriamiento - la siguiente parte.
2. Línea de pintura, cadena transportadora, eliminación de polvo electrostático, imprimación, flujo ping - pintura - flujo plano - secado (30 min, 80 ℃) - enfriamiento - las piezas.
Pulverización de pintura principalmente sala de pintura en aerosol de aceite, sala de pintura en aerosol de cortina de agua, ampliamente utilizada en bicicletas, ballestas de automóviles, revestimiento de superficies de cargadores grandes.

Se utiliza para todo tipo de pintura de piezas de trabajo, otros modelos se pueden personalizar.


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