Descripción del esquema de la sala de arenado
1. Uso del equipo:
Este equipo es para limpiar la superficie de la pieza de trabajo, fortalecer, eliminar el óxido, eliminar la tensión interna, aumentar la adherencia de la pintura, etc., mediante la limpieza con granallado, mejorar la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo y finalmente lograr el propósito de mejorar la superficie de acero y el interior. calidad.
El equipo para la estructura es particularmente complejo, a través del granallado no se puede limpiar una vez que la esquina muerta de la pieza de trabajo se puede tratar con granallado para garantizar la calidad de limpieza de la superficie de la pieza de trabajo.
El dispositivo tiene una estructura compacta y un diseño razonable.La introducción de tecnología avanzada en el país y en el extranjero, combinada con la empresa durante muchos años en el diseño de equipos de limpieza de granallado y producción de diseño de experiencia práctica, con alta eficiencia y ahorro de energía, granallado, alta velocidad, piezas de desgaste de larga vida, mantenimiento conveniente, características seguras y confiables.
Yo.Ambiente de trabajo del equipo:
1, voltaje de la fuente de alimentación: AC380/3 50Hz
2, consumo de aire comprimido: 6,3 m3/min, 0,5 ~ 0,7 mpa
III.Principales parámetros de rendimiento técnico del equipo:
1, el tamaño máximo de la pieza de trabajo: 17000*3500*2000mm.
2, tamaño neto interior limpio: 20000 × 10000 × 7000 m
3. Polipasto
(1) Cantidad de elevación: 20t/h
(2) Tasa de potencia: 4Kw
8. Separador:
(1) Cantidad de separación: 20t/h
(2) Velocidad del viento en el área de separación: 4 ~ 5 m/s
9, transportador de tornillo inferior
plataforma longitudinal A)
(1) Modelo: LS250
(2) Rendimiento: 20T/h
(3) Potencia del motor: 5,5 KW
10, transportador de tornillo inferiorplataforma longitudinal B)
(1) Modelo: LS250
(2) Rendimiento: 20T/h
(3) Potencia del motor: 5,5 KW
11, dispositivo de granallado:
(1) Modelo: KPBDR1760
(2) Volumen del tanque de almacenamiento: 0,4 m3
(3) Cantidad de granallado: 1500 ~ 1900 kg/h
(4) modo de trabajo: pulverización continua
(5) Modo de control: control manual
(6) Número de pistolas rociadoras: 2
(7) Diámetro de la boquilla: φ 12 mm
(8) Consumo de aire de la boquilla: 6,5 m3/min.
(9) medio de trabajo: arena, perdigones de acero, aire
12. Dispositivo de transporte de arena:
Presión de trabajo de la puerta de control: 0.6~ 0.8mpa
13. Colector de polvo:
(1) Modelo de colector de polvo: LT-56
(2) Eficiencia de eliminación de polvo: 99,5%
(3) Ventilador de eliminación de polvo: 4-72-8C 22KW
(4) Volumen de aire: 2000m3/h
(5) Emisión de polvo: ≤100 mg/ m3
14. Potencia total: alrededor de 60Kw
15. Cantidad de arena por primera vez: 2t
16. Grado de calidad de eliminación de óxido: SA2.5GB8923-88
17, sistema de iluminación del equipo: ≥ 240LUX
18. Dispositivo de fuente de aire: fuente de aire con más de 6,5 m3/min y presión de trabajo de 0,6-0,8 mpa (proporcionada por los usuarios).
IV.Descripción de la configuración del equipo:
El equipo se compone de: sala de limpieza, tolva colectora de granalla, alimentador espiral inferior (dos), polipasto, separador, sistema de control de alimentación de granalla, sistema de granallado, carro transportador de piezas de trabajo, barandilla de la plataforma, sistema de iluminación interior, sistema de control eléctrico, etc. .
1. Limpiar los componentes de soldadura del cuerpo de la cámara:
Tamaño de la cámara: 20000 × 10000 × 7000㎜, esqueleto de estructura de acero con tubo cuadrado de 150 × 100 × 4, 100 × 100 × 4, 50 × 50 × 4 y producción de placa de acero δ = 5, δ = 12 (comprador);El almacén inferior está hecho de placa de acero δ = 5, el canal de acero está reforzado y la parte superior está colocada con una placa de rejilla;La placa de rejilla está hecha de acero plano.
1. La puerta del cuerpo de la cámara adopta la puerta delantera y trasera de tipo abierto.Asegúrese de que las partes más largas del granallado, el interior de la puerta con una placa protectora de goma resistente al desgaste colocada, su parte inferior y el lugar de contacto con el suelo también use goma resistente al desgaste, para proteger la puerta no se rompa y efectivamente evitar disparos de acero fuera de la bomba, volar fuera de las heridas.
2. Sistema de transporte de piezas
El sistema de transporte de piezas de trabajo está compuesto por un riel y un carro de transporte.El carro no solo puede moverse en línea recta a lo largo de la pista, sino que también lleva la pieza de trabajo a la sala de granallado en el marco inclinado del carro para garantizar que la pieza de trabajo se pueda limpiar de manera efectiva en el área del proyectil.
3. Polipasto
La máquina es del tipo de cangilón accionado por correa plana, la carcasa está soldada para formar, y se usa para levantar la mezcla de polvo de gránulos enviada por el transportador de tornillo inferior a la parte superior de la máquina.La rueda motriz principal del elevador adopta una rueda de correa grande para aumentar la fricción, y la rueda inferior adopta una jaula de ardilla anti-arena, antideslizante y anti-desviación.La correa de transmisión funciona de manera suave y confiable, y extiende efectivamente la vida útil de la correa.
4. Separador
La función del separador es separar los gránulos reciclables de la mezcla.El efecto del separador afecta directamente el efecto de limpieza, la vida útil de las piezas de desgaste y el consumo de pellets.El separador del equipo está compuesto por una tolva, una criba de tambor en espiral y una cámara de clasificación.La mezcla de gránulos y polvo levantada por la máquina elevadora de cangilones ingresa a la tolva del separador, se separa a través de la pantalla del tambor en espiral y luego se envía a la tolva después de la separación del aire, para garantizar el funcionamiento normal de la pistola rociadora.
5, transportador de tornillo inferior
La parte inferior de la sala de limpieza está equipada con un transportador de tornillo, que dejará caer la mezcla de polvo de gránulos del embudo en la parte inferior del elevador y la elevará al transportador de clasificación de materiales por el elevador.Para reducir la profundidad del foso, el equipo adopta dos transportadores de tornillo verticales y horizontales para garantizar la circulación normal de la granalla.
6. Tubería de suministro de vacunas
La tubería de alimentación de granalla tiene dos funciones, cada compuerta cuenta con una compuerta para ajustar el flujo de granallado para lograr el efecto de granallado, al mismo tiempo debajo de la compuerta para controlar la apertura y el cierre.De este modo, se reduce la pérdida de material granulado provocada por un granallado innecesario.
7. Sistema de eliminación de polvo
Debido a que el granallado se lleva a cabo en una sala de limpieza sellada, por lo tanto, el entorno de la sala de granallado es un índice técnico muy importante, que está directamente relacionado con la salud del operador.Por lo tanto, el equipo está especialmente equipado con un sistema eficiente de eliminación de polvo, utilizando un ventilador de tiro inducido de alta potencia.Cuando se trabaja, cuando la puerta del cuerpo de la cámara está cerrada, se forma una cierta presión negativa para extraer el gas polvoriento del cuerpo de la cámara para su filtración.El equipo adopta el colector de polvo de cartucho de filtro de soplado de pulso avanzado internacional actual, utilizando un tratamiento de filtración secundario, el polvo limpio después de filtrar la descarga de polvo, su concentración de emisión de polvo es inferior a 100 mg/m3, para cumplir con los estándares de emisión nacionales.
8. Sistema de granallado:
Para evitar el ángulo negativo de la pieza de trabajo debido al granallado superficial complejo, el equipo está equipado con un sistema de granallado, que se utiliza para rociar la parte del ángulo negativo para garantizar la calidad del tratamiento superficial de la pieza de trabajo.
9. Sistema de iluminación:
Debido a que la inyección es un granallado manual en la habitación, por lo que la habitación debe tener cierta luminosidad.El equipo está equipado con 10 luces en la parte superior del cuerpo de la cámara para garantizar que todas las partes del trabajo interior tengan suficiente iluminación.La iluminación interior promedio es superior a 240Lux, la caja de luz está hecha de vidrio templado para garantizar que la bombilla no sea golpeada por la granalla de acero, el marco de la caja de luz está conectado con remaches entre el cuerpo de la cámara y el contacto con el cuerpo de la cámara está hecho de espuma resistente al desgaste de 1,5 mm de espesor recubierta con sellador, para garantizar que el polvo interior no entre en la caja de luz y afecte la iluminación.
10. Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico adopta el control automático centralizado del panel convencional, alto grado de automatización, operación confiable, mantenimiento conveniente.
La fuente de alimentación adopta un sistema trifásico de cuatro hilos 380V±20V 50HZ
La parte de circulación de pellets del sistema adopta un control de enclavamiento, el equipo solo se puede operar en secuencia, su propósito es evitar el bloqueo de pellets causado por un mal funcionamiento durante la circulación de pellets.En la selección de componentes, todos eligen productos delixi de marcas famosas nacionales.
V. Alcance del suministro:
1, el cuerpo de la cámara
2. 1 juego de tolva colectora de arena en el almacén inferior:
3, placa de rejilla de almacén inferior del cuerpo de la cámaraproducción de soldadura de acero plano, la parte superior del tablero de fugas de arena de caucho resistente al desgaste colocado)
4, transportador de tornillo longitudinal inferior 4 juegos:
5. 1 máquina elevadora de cangilones:
6, separador de arenaseparador de tamiz de tambor) 1
7, sistema de chorro de arena1 tanque de almacenamiento de aire, 2 pistolas pulverizadoras, 2 juegos de ropa de trabajo protectora)
8, colector de polvo: colector de polvo del cartucho de filtro de pulso LT-56 (tubo de tubería de ventilación, etc.)
9, sistema de control eléctrico: gabinete de control eléctrico, alambre, cable, etc.
Documentos técnicos entregados con el equipo: manual de operación, diagrama esquemático eléctrico, diagrama de disposición general y de instalación del equipo y diagrama básico del equipo.
Vi.Fecha de entrega y condiciones de pago
1. Plazo de entrega: Dentro de los 60 días siguientes a la firma del contrato económico.
2. Condiciones de pago: pago por adelantado del 30% después de la entrada en vigor del contrato, pago del 60% y 10% antes de la entrega, y el período de garantía se pagará dentro de los 3 meses.
VII.Contenidos a cargo del Demandante:
1. Una semana antes de la llegada del equipo del proveedor, el solicitante deberá preparar los cimientos del equipo y la construcción de la casa de acuerdo con el plano de los cimientos provisto por el proveedor, y hacer los preparativos antes de la instalación del equipo y suministrar electricidad y gas en el lugar.
Requisitos de la fuente de aire: volumen de escape 6,5 m3/min, presión de escape: 0,5 ~ 0,7 mpa
2. El demandante deberá proporcionar equipos de elevación para garantizar el uso normal de la descarga e instalación oportuna.
3. Proporcionar las herramientas de soldadura, corte por gas y otras que necesite el proveedor para la instalación, y proporcionar alojamiento para el personal de instalación.
4, acera anti-skateboard y escalera mecánica de granallado de alta pieza a ser preparada por el comprador.
VIII.Compromiso del proveedor:
1) Dentro de un día después de que el contrato de suministro entre en vigencia y se reciba el pago por adelantado, el proveedor deberá proporcionar una copia del diagrama de flujo del proceso del equipo y una copia del plano de la base de instalación del equipo, y brindar orientación técnica para la construcción de la base del equipo. según las necesidades de los usuarios;
(2) El período de garantía es dentro de los 6 meses posteriores a la aceptación y entrega del equipo a la Parte A (las piezas desgastadas y las piezas resistentes al desgaste no están dentro del alcance de la garantía).Cualquier problema de calidad de fabricación e instalación en el período de garantía pertenece al alcance de la garantía gratuita del proveedor (excepto daños artificiales).
(3) Los daños en las piezas y otros accidentes del equipo causados por el uso inadecuado de la Parte A pueden ser reparados por el Proveedor después de la confirmación de ambas partes, y los gastos correrán a cargo de la Parte A.
(4) En caso de falla mayor del equipo, el personal de mantenimiento del proveedor deberá llegar a la Parte A dentro de las 24 horas para solucionar la falla junto con la Parte A.
(5) El proveedor brindará capacitación, conferencias y orientación en el sitio al personal de operación y mantenimiento de la parte A de forma gratuita.
Hora de publicación: 18-may-2022